推进煤炭产业与智能化技术深度融合，加快推进煤矿智能化建设，既是保障煤炭行业高质量发展的核心技术支撑，更是实现能源安全稳定供应、打造本质安全型矿井、促进能源绿色低碳转型发展的重要举措和有效手段。

日前透露，该集团积极推动新一代信息技术与煤炭产业深度融合，全面加快煤矿智能化建设，引领行业发展，为建设世界一流能源企业赋能添翼。目前， 已建成6处国家首批智能化示范煤矿、86个智能化采掘工作面、9个智能化选煤厂，煤矿智能化技术及建设覆盖率达到78%，智能化开采产量超过60%。

谋划“路径图”  敲定“时间表”

谋定而动，笃行致远。 严格落实国家八部委《关于加快煤矿智能化发展的指导意见》，制定了煤矿智能化建设规划，构建了具有中煤特色的智能化管控模式和一体化平台，形成了层次分明、相互衔接、规范有效的建设体系，初步形成贴合煤矿实际的智能化整体解决方案。坚持因地制宜，一矿一策，分类推进，力争到2025年所有煤矿基本实现智能化。

标准先行，精准施策。按照分级分类和高于行业标准的要求，建立健全 智能化建设标准体系，明确煤矿智能化发展的技术路径和基本要求。

攻关“卡脖子”技术，推进“全链条”实施。 拥有煤矿设计、建设、煤机制造、煤炭生产、煤电、煤化工全产业链，不仅能发挥全产业链优势，更可以调动板块协同能力，站在行业领先的高度，不断进行技术创新和设备改造。近年来， 大力推进技术创新，不断强化企业创新主体作用，在科技创新中发挥“出题者”作用，解决好煤炭行业高质量发展中一些关键的“卡脖子”问题。持续加大资金投入，将所属煤矿设计与建设、装备制造、信息智能等产业链有机融合，设立 重大科技专项，实施透明地质、灾害智能预警等煤矿智能化关键核心技术攻关，有效开展“首台、首套、首次”技术装备应用实践，不断提升煤矿智能化发展的技术和装备水平。

按下“快进键” 跑出“加速度”

“5G+”、物联网、云计算、大数据、人工智能等信息化、数字化技术，已经越来越多出现在 智能化煤矿建设的实践中。目前 所属42处煤矿初步建成智能一体化管控平台、煤矿数据中心，11处煤矿开展“5G+”智能化煤矿建设，25处煤矿应用56台（套）智能机器人。

不止于“建好”，“用好”永无止境。中煤陕西公司大海则煤矿在智能采煤、智能掘进、智能洗选、煤矿5G技术应用等领域取得关键技术突破，通过全矿井“一套体系”“一张网络”“一个中心”建设，实现了“采—掘—运—洗—销”全流程智能化控制联动和“人—机—法—料—环”全覆盖监测监控。在大海则煤矿，通过远程控制地下630米的采煤设备自动运转，现场仅需5人用时50分钟完成一刀开采。在该矿火车装车站，采用远程智能化铁路装车系统，50分钟即可完成一列火车的装车作业，人均工效提高了25%。

在井工煤矿加快智能化建设的同时， 露天煤矿智能化和选煤智能化建设也明显提速。其中，中煤平朔集团继参与编制发布国内首个《智能化露天煤矿建设规范》后，日前东露天矿5台无人驾驶卡车-电铲-辅助设备实现协同编组化运行，成为国内真实作业场景下具备常态化编组运行能力的引领示范项目。目前中煤所属选煤厂已全部开展智能化建设，山西王家岭矿实现煤炭洗选采制化、装车全流程“无人化”。

职工“更幸福”  绿智“创未来”

智能化建设不是“花架子”，而是实打实的“硬实力”。推进智能化建设的核心目标是提升安全保障水平和高效生产能力，就是要解决制约智能生产与安全问题，解决效率问题。

提高煤矿本质安全水平。 通过机械化换人、自动化减人、智能化无人，累计减少井下作业人员2314人，303处固定岗位实现无人值守和远程监控，大幅消除安全隐患，从根本上遏制重特大事故发生，减人增安效果显著。“只要轻轻一点手机软件，就可以随时随地察看采煤机位置、支架压力、工作面实时视频等……”智能工作面让煤矿工人“坐在地面采煤”的梦想成为了现实，极大增强了煤矿工人的获得感、幸福感、安全感。

助力煤炭稳产保供。智能化建设促进先进产能加快释放，提高了生产效率，增强了煤炭供给质量，为 不折不扣完成能源保供任务提供了支撑。2021年， 完成煤炭产量2.47亿吨，超年度预算1477万吨，创历史最高水平。2022年1-5月，在去年保供增产的基础上，继续保持高产稳产，完成煤炭产量1.08亿吨，同比增加259万吨，再创同期历史新高。

推动绿色低碳转型。在以新能源占比逐步提高的新型电力系统加快构建的情况下，仍需煤电及煤炭发挥调峰和兜底保障作用。 着眼长效机制建设，大力推动煤与电、煤电与新能源联营，是解决制约新型电力系统发展障碍的根本之策。事实证明，煤矿智能化建设提升了 所属煤矿柔性生产能力，增强了 煤炭供给的弹性。 将积极参与新型电力系统建设，打造具有中煤特色的煤与电、煤电与风电光伏“两个联营”示范基地。目前 新能源开发有序推进，已部署20个新能源项目，建设规模超2000MW。（中国能源网）